無(wú)紡布（英文名：Non Woven）又稱(chēng)不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯（pp材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱(chēng)其為布。

　　概述無(wú)紡布（英文名：Non Woven）又稱(chēng)不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯（pp材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱(chēng)其為布。 

　　目錄[隱藏]成分結(jié)構(gòu) 材料特點(diǎn) 該布分類(lèi) 無(wú)紡布的生產(chǎn)方式分類(lèi) 無(wú)紡布制品分類(lèi)發(fā)展預(yù)測(cè) 特點(diǎn)介紹 日常制品 無(wú)紡布拼布 一次性用品 面粉精裝袋 時(shí)尚購(gòu)物袋 特性及用途發(fā)展機(jī)遇 廠家集群 成分結(jié)構(gòu) 材料特點(diǎn) 該布分類(lèi) 無(wú)紡布的生產(chǎn)方式分類(lèi) 無(wú)紡布制品分類(lèi)發(fā)展預(yù)測(cè) 特點(diǎn)介紹 日常制品 無(wú)紡布拼布 一次性用品 面粉精裝袋 時(shí)尚購(gòu)物袋 特性及用途發(fā)展機(jī)遇 廠家集群

什么是無(wú)紡布

　　因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成?！『?jiǎn)單的講就是：

　　它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。

　　它的主要用途大致可分為：

　　（1）醫(yī)療衛(wèi)生用布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、 婦女衛(wèi)生巾等； 

　　（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等； 

　?。?）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等； 

　?。?）工業(yè)用布：過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等； 

　?。?）農(nóng)業(yè)用布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等； 

　　（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶葉袋等。

　　無(wú)紡布的分類(lèi)：

　　一、水刺無(wú)紡布

　　水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。

　　二、熱合無(wú)紡布

　　熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。

　　三、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布

　　氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

　　四、濕法無(wú)紡布 濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

　　五、紡粘無(wú)紡布

　　紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。

　　六、熔噴無(wú)紡布

　　熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

　　七、針刺無(wú)紡布

　　針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

　　八、縫編無(wú)紡布

　　縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。

成分結(jié)構(gòu)

　　無(wú)紡布由包括化學(xué)纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質(zhì)的條件下在濕法或干法抄紙機(jī)上制成，雖為布而不經(jīng)紡織故稱(chēng)其為無(wú)紡布。無(wú)紡布是新一代環(huán)保材料，具有強(qiáng)力好、透氣防水、環(huán)保、柔韌、無(wú)毒無(wú)味，且價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。它是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。該材料若置于室外經(jīng)自然分解，其最長(zhǎng)壽命只有90天，置于室內(nèi)在8年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，故環(huán)保由此而來(lái)。無(wú)紡布制品色彩豐富、鮮艷明快、時(shí)尚環(huán)保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用，被國(guó)際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車(chē)、建材，家俱等行業(yè)，及服裝襯布，醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺(tái)布，美容，桑拿乃至當(dāng)今時(shí)尚的禮品袋，精品袋，購(gòu)物袋，廣告袋等等。環(huán)保產(chǎn)品，用途廣泛，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

無(wú)紡布

　　由于它的外觀形似珍珠，又稱(chēng)為珍珠畫(huà)布。

材料特點(diǎn)

　　無(wú)紡布有很多優(yōu)點(diǎn)：

　　1）通氣性 

　　2）過(guò)濾性 

　　3）保溫性 

　　4）吸水性 

　　5）防水性 

　　6）伸縮性 

　　7）不蓬亂 

　　8）手感好、柔軟 

　　9）輕盈 

　　10）有彈性、可復(fù)原

　　11）沒(méi)有布料的方向性 

　　12）與紡織布相比生產(chǎn)性高、生產(chǎn)速度快 

　　13）價(jià)格低、可大量生產(chǎn) 等等。 

　　14）尺寸固定，不易變形

　　缺點(diǎn)是：

　　1）與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差 

　　2）不能象其他布料一樣清洗 

　　3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開(kāi) 等等。因此最近生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。 

　　它的主要用途大致可分為： 

　　(1) 醫(yī)療、衛(wèi)生用無(wú)紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、及一次性衛(wèi)生用布等； 

　　(2) 庭裝飾用無(wú)紡布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等； 

　　(3)服裝用無(wú)紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布 等； 

　　(4)工業(yè)用無(wú)紡布；屋面防水卷材和瀝青瓦的基材、增強(qiáng)材料、拋光材料、過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包 覆布等； 

　　(5)農(nóng)業(yè)用無(wú)紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等； 

　　(6)其它無(wú)紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶袋、鞋材等

該布分類(lèi)

　　無(wú)紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應(yīng)用藥酒，無(wú)紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類(lèi)。

無(wú)紡布的生產(chǎn)方式分類(lèi)

　　　一、 水刺無(wú)紡布 

　　水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。 

　　二、熱合無(wú)紡布 

　　熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。 

　　三、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布 

　　氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。 

　　四、濕法無(wú)紡布 

　　濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。 

　　五、紡粘無(wú)紡布 

　　紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。 

　　六、熔噴無(wú)紡布 

　　熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。 

　　七、針刺無(wú)紡布 

　　針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。 

　　八、縫編無(wú)紡布 

　　縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。

無(wú)紡布制品分類(lèi)

　　　按照國(guó)家規(guī)定，從2008年6月1號(hào)以后要使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的塑料袋。那么什么樣的塑料袋是符合標(biāo)準(zhǔn)的，符合標(biāo)準(zhǔn)的塑料袋都有哪些特點(diǎn)呢?我們的記者今天就專(zhuān)門(mén)請(qǐng)教了研究塑料制品的專(zhuān)家。

　　中國(guó)塑協(xié)塑料再生利用專(zhuān)業(yè)委員會(huì)副會(huì)長(zhǎng)董金獅講解了不合格的超薄塑料袋為什么不能用，怎么鑒別，合格的塑料袋有4個(gè)特點(diǎn)：產(chǎn)品功能信息，材料信息，標(biāo)準(zhǔn)信息，生產(chǎn)企業(yè)信息。

　　不合規(guī)的塑料袋基本都很薄，用手指輕輕一捅，就能捅出個(gè)洞，而國(guó)標(biāo)塑料袋一般都比較厚，手指很難戳破。一般超市里用的塑料袋承重在6到10公斤，董金獅拿6公斤的飲料水瓶做了個(gè)簡(jiǎn)單的測(cè)試。

　　董金獅告訴記者，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的塑料袋有很多種，用途各不同。有淀粉基塑料袋，還有可降解塑料袋，普通塑料袋等等，但塑料袋單面的厚度必須在0.025毫米以上。專(zhuān)家提醒消費(fèi)者，饅頭、面條等直接入口的食品必須要裝在標(biāo)有“食品專(zhuān)用袋”和“QS標(biāo)志”這雙重標(biāo)識(shí)的塑料袋子里。

發(fā)展預(yù)測(cè)

　　一、無(wú)紡布紡織工業(yè)在近年來(lái)取得了很大的發(fā)展 --

　　截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量?jī)H為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。

無(wú)紡布

　　無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量?jī)H占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%。預(yù)計(jì)到2007年，中國(guó)的產(chǎn)量將達(dá)到全世界產(chǎn)量的7%，其消耗量將增加到全世界的21%。

　　目前，人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。

　　近年來(lái)無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。 

　　二、無(wú)紡布生產(chǎn)和消費(fèi) 

　　全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸，而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110噸，1988年為140萬(wàn)噸，到了1998年，全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。 

　　用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸，到1988 年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸，1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸，2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。 

　　人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%，到2007年時(shí)將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。 

　　三、無(wú)紡布影響增長(zhǎng)率的因素-- 

　　所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對(duì)無(wú)紡布紡織品影響最大。人口增長(zhǎng)因素對(duì)無(wú)紡布影響較其他用于服飾類(lèi)的紡織品要小。但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用，則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。 天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大，但對(duì)無(wú)紡布影響不大，因?yàn)闊o(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴(lài)于人造纖維。 

　　人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無(wú)紡布的專(zhuān)業(yè)應(yīng)用：由于國(guó)際經(jīng)濟(jì)條約的建立，使得微纖維、復(fù)合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長(zhǎng)。這一點(diǎn)對(duì)無(wú)紡布的影響很大，但對(duì)服飾類(lèi)及針織類(lèi)紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無(wú)紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。 引進(jìn)新的更經(jīng)濟(jì)、更有效的生產(chǎn)工藝：即由聚合物制成各種物品、具有競(jìng)爭(zhēng)力的新型無(wú)紡布的應(yīng)用及特種纖維及無(wú)紡布紡織品添加劑的引進(jìn)。 

　　用于無(wú)紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用最多。但最近5年內(nèi)，在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開(kāi)始占優(yōu)勢(shì)。在早期的無(wú)紡布生產(chǎn)市場(chǎng)，尼龍的用量很大，從1998年開(kāi)始，丙烯酸纖維的用量開(kāi)始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。